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Kaltformen: Neben dem Thermoformen können Blisterverpackungsmaschinen auch Kaltformen oder Kaltdichtungsabläufe bewältigen.Kaltgeformung beinhaltet die Verwendung von Aluminium-basierten Formmaterialien, die nicht erhitzt werden müssenDieses Verfahren wird häufig für feuchtigkeits- oder hitzeempfindliche Produkte verwendet, die durch die bei der Thermoformung verwendete Hitze negativ beeinflusst werden können.

Werkzeugoptionen: Blisterverpackungsmaschinen verwenden spezifische Werkzeugsätze für verschiedene Blistergrößen und -formen.Werkzeugsätze bestehen aus Form- und Dichtungsformformen oder -formen, die nach Maßgabe der Produktmaße und der Anforderungen an die Blasenkonstruktion angepasst werdenDie Werkzeugoptionen ermöglichen es den Herstellern, Blisterpackungen in verschiedenen Formen und Größen herzustellen, um spezifische Produktbedürfnisse zu erfüllen.

Validierung und Dokumentation: In regulierten Branchen wie Pharmazeutika können Blisterverpackungsmaschinen Validierungsprozessen durchlaufen, um die Einhaltung von Industriestandards und -vorschriften sicherzustellen.Die Validierung beinhaltet dokumentierte Nachweise dafür, dass die Maschine immer Blisterpackungen produziert, die vorgegebenen Qualitäts- und Leistungskriterien entsprechenDie Validierungsprotokolle und -Dokumentation spielen eine entscheidende Rolle bei der Nachweis der Einhaltung bei Audits und Inspektionen.

Betriebsausbildung und Sicherheit: Eine angemessene Ausbildung der Maschinenbediener ist unerlässlich, um einen sicheren und effizienten Betrieb von Blisterverpackungsmaschinen zu gewährleisten.Die Hersteller bieten häufig Schulungsprogramme für die Bediener an, die Themen wie Maschinenbetrieb, Fehlerbehebung, Wartung und Sicherheitsverfahren abdecken.einschließlich des Trages geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PPE) und der Einhaltung von Sperr-/Tag-out-Verfahren bei Wartungs- oder Reinigungsaufgaben.